Saung Guru

Abstrak
ABSTRAK
Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh temperatur dan waktu terhadap korosi baja karbon API 5LX65 dalam lingkungan fasa uap hidrogen sulfida dan fasa larutan hidrogen sulfide. Penelitian menggunakan metode eksperimen dimana spesimen baja dimasukan ke dalam reaktor uji korosi yang terdiri atas dua fasa yaitu hidrogen sulfida terlarut dan fasa gas hidrogen sulfida. Berdasarkan hasil pengamatan pada variasi waktu laju korosi yang paling tinggi pada waktu 24 jam dalam gas hidrogen sulfida sebesar 13,15 mmpy, sedangkan laju korosi yang paling tinggi pada suhu 85?C sebesar 11,09 mmpy. Karakterisasi baja dilakukan dengan menggunakan Scanning Electron Microscopy (SEM) & Energy Dispersive X-Ray Analyzer (EDAX) untuk menentukan morfologi dan komposisi. Permukaan spesimen baja diketahui terjadi korosi sumuran dan komposisi besi variasi waktu 24 jam mengalami penurunan dari 95,96% menjadi 87,83%, sedangkan pada variasi suhu 85?C terjadi penurunan dari 95,96% menjadi 90.05%. Untuk uji karakteristik menggunakan x-ray diffraction (XRD) diketahui lapisan pasif yang terbentuk pada permukaan yaitu besi sulfida.
Kata kunci : korosi, baja karbon, carbon steel, EDAX, SEM, XRD, hidrogen sulfida
ABSTRACT
In the pipeline system are major problems that arise in the mining, processing, transportation of oil and gas due to the presence of hydrogen sulfide gas. Hydrogen sulfide gas dissolved in hot water vapor is very corrosive to metal materials, steel API 5L x65 pipe used for oil and natural gas distribution. It is therefore necessary to test the corrosion rate of steel API 5LX65 in hydrogen sulfide environments, with variations in temperature and time. The method used specimens of steel inserted into the reactor corrosion test that consists of two phases, namely dissolved hydrogen sulfide and hydrogen sulfide gas phase. Based on observations at the time variation of the most high corrosion rate at the time of 24 hours in a hydrogen sulfide gas at 13.15 mmpy, while most high corrosion rate at a temperature of 85 ? C for 11.09 mmpy. Characterization of steel is done by using Scanning Electron Microscopy (SEM) and Energy dispersive X-ray Analyzer (EDAX) to determine the morphology and composition. Surface of steel specimens are known to occur corrosion pitting and iron composition variation within 24 hours has decreased from 95.96% to 87.83%, whereas the temperature variation of 85 ? C decreased from 95.96% to 90.05%. To test the characteristics of using x-ray diffraction (XRD) is known to the passive layer formed on the surface of the iron sulfide.
Keywords: corrosion, carbon steel, EDAX, SEM, XRD, hydrogen sulfide